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对于生产量要求大的混凝土搅拌站来说,螺旋输送机的物料输送效率直接关系到混凝土的生产量。螺旋输送机在使用地点的安装必须妥善的进行,并且要满足技术条件的要求。关于螺旋输送机的安装流程如下:
基础复查 → 吊装准备 → 平移 → 安装就位 → 一次找正 → 一次灌浆 → 二次找正 → 二次灌浆 → 养护 → 试运转
1.设备基础尺寸复查
(1)按照图纸尺寸要求,根据设备楼层标高基准点,用连通管测量设备基础标高。若距离较远,可选择水平仪测量。测量设备基础坐标,方法采用直径为0.35∽0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量,以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准,将测量数据与设备基础交接清单核对,若相差较大,提出整改意见。
(2)基础复查。
2.吊装就位
(1)将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处位置附近地面,若设备位置是一层,则直接用叉车或汽车运至设备基础旁,也可以用叉车直接就位。
(2)若设备基础位置较高,则采用吊车吊装,吊车型号应参考设备重量、设备安装位置的高度,吊装位置所处的回转半径进行选择。
(3)若设备超重,位置超高,则另行编制吊装方案。
3.找正及灌浆
(1)找正方法:将设备中心线与设备基础中心线调整一致,标高调整采用垫铁调整
(2)安装尺寸偏差符合下列要求:
①机壳中心轴线的直线度允许偏差:当螺旋体长度≤15m,允许偏差≤4㎜。
②螺旋体外径与机壳之间的小间隙≥3.75㎜。
③进出料口的连接法兰面不平行度允许偏差≤1.5㎜。灌浆用细石混凝土一次灌浆,当混凝土的强度达到75%以上时,进行二次找正,找正合格后进行二次灌浆。
4.附件安装
按照安装图纸要求安装附件
5.试运转
安装完成检验合格后,按下列步骤进行试运转:
⑴按其说明书规定要求加润滑油。
⑵用手盘车,螺旋体转动平稳、灵活,无卡住现象。
⑶螺旋输送机空负荷连续试运转,时间≥2小时,其轴承温升不得大于40℃,空负荷试运转时,无异常现象。
⑷负荷试运转,卸料应正常,应无明显的阻料现象。
螺旋输送机的安装必须按照以上流程,缺一不可。
问题:JS750混凝土搅拌机如何安装?厂家给安装吧
答案:JS750混凝土搅拌机的安装,具体参照安装使用说明书,或者是厂家技术人员进行现场指导安装。
问题:混凝土35站每小时能生产多少方混凝土?说的是实际产量
答案:一套标准的HZS35型混凝土搅拌站,每个小时的理论产能是35立方混凝土,实际生产中,由于各种因素的影响,实际产量大概在20—30m³之间。
问题:HZS60型混凝土搅拌站能自己安装么?还是厂家会过来安装?
答案:不建议用户自行安装这类型号的搅拌站,都是厂家安排技术人员到用户现场进行指导安装调试工作。
问题:HZS120型混凝土搅拌站可以连续生产高标号的混凝土吗?
答案:此类型号的搅拌站,可以生产常见的所有标号混凝土,只是是生产不同标号混凝土的时候,单位时间内的产能会有一定的差别。
问题:强制双卧轴搅拌机在试运行之前应该做好哪些准备工作?
答案:应该满足下列基本的要求:
(1) 检查各减速箱各润滑部位润滑油(脂)是否充足良好。
(2) 检查电源电压:额定电压为380伏,误差为±10%。
(3) 检查电机和电气元件的接线是否牢靠,配电箱外壳必须要可靠接地,其接地电阻≦4Ω.电源零线必须接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置,以防工作时压坏碰伤造成事故。
(4) 检查各部位联接螺栓是否坚固,特别是运动部件的联接,如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮是否正确。
(5) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上,如有松散应重新缠好。
(6) 检查搅拌筒内、料土内及轨道架上是否有异物积存。
(7) 检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。
问题:混凝土75站需要配几个铲车?
答案:一条HZS75混凝土搅拌站生产线,配备一辆50型铲车,基本就够用了。如果客户选择同时建两条生产并列布局,可以考虑两辆铲车。
问题:HZS60型混凝土搅拌站配料机的称量精度是多少?
答案:按照相关行业标准,砂石骨料的称量精度允许的误差范围是:±2%,其余原材料的称量精度是:±1%
取得国家级工业产品生产许可证,荣获河南省名优产品金奖。
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控制比较次数设定,可确保自动控制不因称体受冲击而造成错误控制,可设置启动除皮延迟时间。
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