国外常用的密封方式解析

一、气缸式：该密封方法是靠两个大直径的摩擦环端面通过保持接触来实现。为了保持密封环的微小浮动，以适应筒体的轴向位移，还需用缠绕一周的石棉绳进行填料函式密封。这种密封在回转窑的应用已有50多年的历史，免烧砖机近几年对其结构实现了进一步改进和完善。改善后的气缸式密封方法具有以下特点：

1.保证了两个摩擦环的严密贴合，采用一周均布的若干个气缸加压，以取代过去只在水平两侧靠重锤作用于杠杆机构或小车的方式。

2.浮动密封环的支撑改为悬吊式。

3.将填料函由固定改为浮动，并尽量缩小浮动环的尺寸和重量。

以上三方面的改进使得浮动环更加轻巧灵活，气缸压力在一周作用均衡，还能根据生产需要适时调整，能有有效地保证两个摩擦环的接触面在任何情况下都能接触良好，避免过早或不均匀磨损，从而提高密封的可靠性和耐久性，延长设备的寿命。

二、石墨块密封：该系列密封方式是由一周多块石墨板围绕窑筒体组装而成，石墨块的大小及数量根据窑直径和石墨货源规格来确定。石墨块插入钢板支架上用楔铁分隔开的空间内，通过弹簧压向筒体，使二者保持接触，石墨块既紧贴筒体外圆，又能随窑的偏摆作径向浮动，还能允许筒体的轴向窜动。弹簧的拉紧度是可调的，密封接触面的压力不必过大，保持接触即可。我国的石墨密封技术也在不断地完善和推广发展中。石墨具有润滑性能，可减少生产是产生的摩擦作用，能够保护筒体。该类密封方式的缺点是：下部石墨块易被熟料颗粒卡住，复位工作有一定的难度，是石墨块与筒体脱离接触，形成漏风缝隙。有的工厂把弹簧改为钢丝绳缠绕一周，靠重锤拉紧。我们曾在太原水泥厂作了改进设计，结构型式与原型基本未变，但把石墨块支架由原来静止的改为随窑转动的，这样就在不断回转的过程中，随时把侵入的颗粒清理出来，避免卡住，同时弹簧在转动中通风冷却较好，防止过热失效。在工厂实际应用，反映良好。

三、鳞片式密封：该密封的结构特点是一周均布许多窄长的耐热薄弹簧钢板，一端固定在支架上，自由端则利用弯曲变形所产生的反弹力，压在筒体上。薄片之间象鳞片式交叠于一侧，以消除间隙。薄片安装在沉降室上一个截锥形的法兰上，与窑头风冷套外圆贴合。沉降室则固定在窑头罩端面。除了利用薄片本身的弹性外，还在薄片的自由端用一圈钢丝绳缠绕其上，绳端用重锤拉紧。为了加强薄片之间的密封，还可以采用双层结构，使交叠缝相互错开。由于窑头温度很高，设计了一圈折流隔热板，以防弹簧过热。同时当窑头偶然出现正压时，把吹出的尘粒挡住，使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下，密封效果理想，而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。

混凝土搅拌设备相关问答

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